调管范围划分
省公司电力调度控制中心调管范围
光伏电站日发电计划曲线及计划曲线的修改。
地调调管范围
光伏电站110千伏送出线路及其各侧断路器、隔离开关、线路侧接地刀闸；
35千伏无功补偿装置；
光伏电站110千伏母线、110千伏主变、35千伏母线，以上电气设各相应的继电保护及安全自动装置。
35千伏所变、接地变、光伏汇集线为地调许可设备。
光伏电站调管范围
光伏电站内除省调和地调调管范围以外的其它设各及其相应的继电保护及安全自动装置。
第一章 光伏发电主系统
第一节 电池组件部分
1.1本光伏电站装机容量100 mwp，光伏电池组件均为单晶硅太阳组件。单晶硅组件系统选用隆基绿能科技股份有限公司445w单晶硅光伏组件。
1.2 本站单晶硅组件采用固定式安装，固定倾角38°，系统设计寿命为25年；使用环境温度范围-25c~+40c；安装尺寸为1636x992x45mm；安装形式为螺栓安装；支架为2x11布置；与基础连接方式为螺栓固定。
1.3 安装型光伏电站中光伏组件的运行与维护应符合下列规定：
1.3.1.光伏组件表面应保持清洁，应使用干燥或潮湿的柔软洁净的布料擦拭光伏组件，严禁使用腐蚀性溶剂或用硬物擦拭光伏组件。
1.3.2.应在辐照度低于200w/m2的情况下清洁光伏组件，不宜使用与组件温差较大的液体清洗组件。
1.3.3.严禁在风力大于4级、大雨或大雪的气象条件下清洗光伏组件。
1.4 光伏组件应定期检查，若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件：
1.4.1.光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化。
1.4.2.光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡。
1.4.3.光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好连接。
1.4.4.光伏组件上的带电警告标识不得丢失。
1.4.5.使用直流钳型电流表在太阳辐射强度基本一致的条件下，测量接入同一个直流汇流箱的各光伏组件串的输入电流，其偏差应不超过5%。
1.5使用金属边框的光伏组件，边框和支架应结合良好，两者之间接触电阻应不大于4Ω。使用金属边框的光伏组件，边框必须牢固接地。
1.6 支架的维护应符合下列规定：
1.6.1.所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠。
1.6.2.支架表面的防腐涂层，不应出现开裂和脱落现象，否则应及时补刷。
第二节 直流汇流箱及汇流柜
2.1 直流汇流箱汇流方式：
光伏发电子系统的汇流采用汇流箱直接接入相应的逆变器，汇流箱采用16进1出、24进1出接线方式接线方式。
2.2.直流汇流箱的运行与维护应符合以下规定：
2.2.1.直流汇流箱不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外表面的安全警示标识应完整无破损，箱体上的防水锁启闭应灵活；
2.2.2.直流汇流箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象；
2.2.3.直流汇流箱内的高压直流熔丝的规格应符合设计规定；
2.2.4.直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧
2.2.5.直流输出母线端配备的直流断路器，其分断功能应灵活、可靠。
2.2.6.直流汇流箱内防雷器应有效。
2.3.直流汇流箱运行与维护注意事项
2.3.1.底部电缆进线严格对应保险丝底座的序号
2.3.2.白天设备带电！如需操作光伏组串熔断器，必须先断开断路器。
2.3.3.检查和更换保险丝前必须将直流断路器断开，但注意此时直流断路器的所有端子仍会有高压。
2.3.4.更换熔丝时必须更换与原熔丝型号相同。
第三节 逆变器
3.1 光伏并网逆变器（下称逆变器）是光伏发电系统中的核心设备，每个3.125mw发电单元由1台3125kw光伏并网逆变器组成，每个逆变器输出380V三相交流电，通过的断路器引至低压母线，逆变器通过母线接到升压变压器的低压侧的绕组上。本站采用阳光电源股份有限公司运维的容量为3125kw的逆变器。
3.2 该逆变器能满足以下要求：
3.2.1.功率因数和电能质量应满足中国电网要求，各项性能指标满足国网2009年7月下发的《国家电网公司光伏电站接入电网技术规定（试行）》要求。
3.2.2.额定功率满足海拔高度的要求，其内绝缘等电气性能满足要求。
3.2.3.采用太阳电池组件最大功率跟踪技术(mppt)。
3.2.4.交流输出电压360 V±10﹪。
3.2.5.能够自动化运行，运行状态可视化程度高。显示屏可清晰显示实时各项运行数据，实时故障数据，历史故障数据，总发电量数据，历史发电量（按月、按年查询）数据。
3.2.6.具有故障数据自动记录存储功能，存储时间大于10年。
3.2.7.本体具有直流输入分断开关，紧急停机操作开关。
3.2.8.具有极性反接保护、短路保护、孤岛效应保护、过温保护、交流过流及直流过流保护、直流母线过电压保护、电网断电、电网过欠压、电网过欠频、光伏阵列及逆变器本身的接地检测及有功、无功可调等，并给出各保护功能动作的条件和工况（即何时保护动作、保护时间、自恢复时间等）。
3.2.9.具有数据远传功能，通讯规约符合监控系统的要求，并开放通讯接口。
3.3.逆变器的运行与维护应符合下列规定：
3.3.1.逆变器结构和电气连接应保持完整，不应存在锈蚀、积灰等现象，散热环境应良好，逆变器运行时不应有较大振动和异常噪声；
3.3.2.逆变器上的警示标识应完整无破损；
3.3.3.逆变器中模块、电抗器、变压器的散热器风扇根据温度自行启动和停止的功能应正常，散热风扇运行时不应有较大振动及异常噪音，如有异常情况应断电检查。
3.3.4.定期将交流输出侧（网侧）断路器断开一次，逆变器应立即停止向电网馈电。
3.3.5.逆变器中直流母线电容温度过高或超过使用年限，应及时更换。
3.4.故障信息对照表
任何时候，当本站逆变器发生故障后，系统将会根据程序设定执行关机操作并把故障信息码显示在操作面板上。
故障源：电网电压过高。
故障描述：电网电压超过额定值10%两秒或超过额定值20%两个工频周期。
故障原因：电网故障造成电压升高。
故障源：电网电压过低。
故障描述：电网电压低于额定值15%
故障原因：1）电网电压采集信号线断开；2)电压检测传感器故障；3）电网电压降低。
故障源：光伏阵列电压低。
故障描述：光伏阵列输出电压低于450V
故障原因：直流断路器故障；人为断开直流断路器；太阳辐照强度低
故障源：逆变器输出功率过低。
故障描述：逆变器输出功率低于额定功率的5%。
故障原因：太阳辐照强度低。
故障源：钥匙开关机。
故障描述：逆变器正常运行过程中主动停止逆变器。
故障原因：需要逆变器停机检修
故障源：接触器故障。
故障描述：控制系统未接收到接触器辅助点信号。
故障原因：辅助触点接线断开；接触器故障需要更换
故障源：A或b或c相桥臂短路
故障描述：A或b或c相桥臂直通短路
故障原因：逆变器驱动板输出短路信号
故障源：A或b或c相输出过流
故障描述：逆变器A或b或c相输出电流超过最大设定值
故障原因：电流采样电路故障；逆变器输出电流过流。
故障源：光伏阵列电压过高。
故障描述：光伏阵列输出电压超过允许的最大值900V。
故障原因：雷电过电压；辐照强度大、气温低
故障源：急停开关
故障描述：人工按下急停开关
故障原因：系统紧急停机